制粒的正确方法和技巧
制粒机温度高电流也高是什么原因？
制粒机温度高电流也高是什么原因？
原因，
如果是正常生产中排气孔冒料那么就是滤网堵塞了，解决方法更换滤网
如果是开机就冒料那么有两种可能，第一就是模头温度低，塑料在螺杆塑化后到模头那里又冷却了，堵塞在那里了，解决方法就是开机前先加热模头，再加热造粒机，因为造粒机比模头升温快。
第二就是你加热温度没有没有到达塑料塑化条件，出的是生料，料快大，模头滤空小，堵在那里了，解决方法，提高造粒机温度。
制粒机如何使用和保养的？
环模制粒机是制粒系统的核心设备，不仅价格昂贵，而且发生故障将直接导致颗粒饲料停产。因此，环模制粒机的日常维护至关重要。环模制粒机的维护保养应做到如下几点：
首先，严格按照操作规范，每班做好必要的检查和清洁卫生工作。
其次，每天检查机内有否异物及螺栓松动现象。
第三，经常检查各部位有否漏油现象，及时更换油封及添加润滑油和润滑脂。
第四，机器零件有损坏或严重磨损时，应及时进行修理和更换。
第五，安全销在超载折断后，应及时更换，并检查超载原因，排除故障，以免再次出现问题。
第六，如停车时间较长，应将机器内、外清理干净，压制一些含油量较高的饲料，以免机器生锈、模孔堵塞。
常见故障及排除方法见表16。
怎样消除颗粒机转动是的嗡嗡声？
1.原因：可能在于生物质原料输送不稳定。
办法：可以先进行喂料速度的调整再做观察。
2.原因：由于生物质木屑颗粒机的偏转刮刀磨损造成喂料不均匀。
办法：应更换新的刮刀。
3.原因：生物质颗粒机的环模和压辊是新旧搭配。
办法：在实际生产中最好选择新环模搭配新压辊。
4.原因：颗粒机环模和压辊之间的间隙与生产的料不协调。
办法：及时调整压辊间隙。
5.原因：颗粒机压辊的原因,新旧压辊共同使用或者压辊磨损和损坏。
办法：更换压辊。
6.原因：生产时所用的配方属于较难制粒的类型。
办法：可以适当调整配方，消除影响。
7.原因：颗粒机蒸汽供应不足或者压力时有变化。
办法：检查蒸汽管路及系统压力和减压阀是否正常
8.原因：制粒仓内进有杂物。
办法：清除制粒仓内杂物再做生产。
9.原因：颗粒机主轴轴承磨损或者损坏。
办法：必要时要对轴承进行更