qc主管的工作具体负责哪些细节
如何做好电子厂QC？
如何做好电子厂QC？
电子厂的QC 看你说的是那一块，比如流水线PQC 那需要对流水线的产品做出质量判断。最简单的就是这个了。
如果是IPQC也就是巡视检验，那这个QC除了要了解流水线的质量情况，还需要做出一些质量反馈到主管处，并随时解决流水线的质量难题。
如果是IQC也就是来料检验，这个QC职责压力很大，必须保证生产情况不出意外或者不出现停产情况，以及来料的一些品质控制。
如果是QA也就是稽查，QA这个定义比较广，有些工厂的QA管理着成品抽查一块。有些工厂的QA管理着IPQC与PQC一块。
还有QE这个是品质工程师，他主要负责着全工厂的品质运行情况已经改善情况。最复杂的就是QE。
qc实验室主管怎么管理？
运用PDCA法管理，计划，实施，检查，校正
塑胶QC的职责是什么？
塑胶厂QC主管的岗位职责是协助总经理领导公司建立实施和保持质量管理体系。 具体可以分为以下几点：
1、审查质量手册和目标，供总经理批准。
2、指导本部门与质量管理体系相关文件的收集整理和归档。
3、审查各个部门填写的质量记录。
4、协助总经理开展管理评审的活动。
5、协调各部门与本部门相关的质量计划。
6、及时处理与顾客有关的质量问题。 塑胶厂QC是对公司产品质量的监督以及控制，一定要熟悉各个产品的质量标准，根剧不同产品的不同特性，随机应变，做好生产过程的控制。
QC职责和制程管控？
QC的职责
1、对供应厂商所送货物，按照验收检验(技术)标准，工作指示用最好的测量系统进行检验；
2、对供应厂商所送货物料进行质量确认/评估报告，如日报/周报/月报等，月评估/季度评估/半年度评估/年度评估等；
3、对供应厂商所送货物的异常进行确认,反馈、跟踪，并协助供应商进行改善； IPQC（InPut Process Quality Control）中文意思为制程控制，是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制。 （属品质保证部） 1.负责首检和部分过程检查、制程中不良品的确认,标识及统计； 2.负责巡检，对整个生产过程物料使用、装配操作、机器运行、环境符合性等全方位的定时检查确认。 3.IPQC一般是首检、巡检和抽检；是制程中巡回流动检验;属品质保证部管理. JQE：即英文Joint Qualit Engineer 的简称, 中文意思是品质工程师或客户端工程师,或客户端品质工程师,即供应商花钱雇用的为客户工作的品质工程师，是客户SQE的眼睛和耳朵。 iDQA：即英文Design Quality Assurance 的简称, 中文意思是设计品质保证，如DQA经理(设计品质认证经理)。 SQE：即英文Supplier Quality Engineer 的简称, 中文意思是供应商品质工程师。 DQC：即英文Design Quality Control 的简称, 中文意思是设计品质控制。 MQC：即英文Manufactor Quality Control 的简称, 中文意思是制程品保。 FQC :制造过程最终检查验证(最终品质管制, Final Quality Control), 亦称为制程完成品检查验证 (成品品质管制, Finish Quality Control)。 FQC 是在产品完成所有制程或工序后，对于产品「本身」的品质状况，包括：外观检验(颜色、光泽、粗糙度、毛边、是否有刮伤)、尺寸/ 孔径的量测、性能测试(材料的物理/化学特性、电气特性、机械特性、操作控制)，进行全面且最後一次的检验与测试，目的在确保产品符合出货规格要求，甚至符合客户使用上的要求(Fitness for Requirement)。 OQC：Outgoing Quality Control, 出货品质稽核/出货品质检验/ (出货品质管制) 1.供应厂商在产品出货时，必须按照供求双方合约或订单议定的标准，实施出货检验。 2.OQC即是产品出货前的品质检验/品质稽核及管制，主要针对出货品的包装状态、防撞材料、产品识别/ 安全标示、配件(Accessory Kits)、使用手册/ 保证书、附加软体光碟、产品性能检测报告、外箱标签等，做一全面性的查核确认，以确保客户收货时和约定内容符合一致,以完全达标的方式出货。 3.经由OQC所发现之不合格品的处理，依据不合格状况的不同，可能回到制程前段或是半成品阶段进行返工或修理，之后再通过OQC重新检测一次。若产品发生无法返工或修理的品质缺陷，就会被直接报废，计入生产耗损的成本项目内；或被降级(降低品级，Down Grade)处理，销售给品质要求较低的客层。 4.有些厂商的「出货品管」，会对准备出货的产品再进行一次品质管制的抽检活动，则此一阶段的品检着重的是「抽样检查」，而跟FQC 阶段的「全部检查」有所不同。当然，对高单价或高品级的产品，在OQC阶段对产品的整体状况(主体产品本身、配件、使用手册 保证奢书、标示标签、包装等)再次进行全检(100% 全数检验)亦有其必要性。