怎么提升产品质量分
如何提高产品质量及合格率？
如何提高产品质量及合格率？
首先也是最重要的就是领导重视。领导可以在公司例会上表态，同时在行动上页要做出表率，以起到宣传和标杆作用。
贯彻9000质量体系建设，通过一系列质量活动，提高全员的质量意识。推行全面质量管理，做好持续改进。
活动及管理的推广可以先从生产部门，然后覆盖全公司。
手段主要是培训及一些激励机制，包括物质与非物质的。
怎样提高公司产品质量？
如何高效提升产品质量要抓好如下五个检验环节：1、来料检验。来料检验是对原材料、半成品、辅料等进行质量把关的第一道环节。来料质量都合格了，会给后工序生产加工减少不必要的返工，会大大节省时间、材料、空间、水电、管理上的各种浪费。来料检验需要注意的问题是：检验样本的取样比例，随机取样的正确性，要注意漏检和误判的错误发生；
如何将工厂产品质量提升？
对这一个问题点展开攻关，在生产现场组织品管、技术、生产主管以及员工召开专题会议，按以下步骤开展工作：
一、成立一个改善攻关小组，由公司最高层来担任组长，相关改善涉及部门成员任组员，各个组员在改善攻关小组内明确各自的职责。
二、设立目标，这里按时间为轴线分不同的时间阶段对目标进行阶梯性的设置，明确攻关的时间阶段以及每一个攻关阶段分别要达成的目标，明确达成的奖励金额以及未达成的乐捐金额
三、从人的动作、设备、物料、作业环境、作业方法等影响品质的所有因素一项一项进行排查，必要时可以把员工操作的动作拍成视频进行分析，这里一定要抛开先入为主的经验性判断，找出产生问题的一系列的根源，针对这些问题一项一项列出具体的改善动作，并具体到责任人。
四、稽核部对上述方案中涉及到的责任人在作业的每一个动作进行稽核，对不合格的未按要求执行的动作的人员要进行劝导处理。
五、每天召开总结会议，由品管部门收集当日的滤波器壳体螺纹穿孔不良数据在会上汇报，对数据进行检讨，达成的要检讨实施过程中出现的问题，讨论动作修正的必要性，没达成的要检讨原因，针对未达成原因作具体的改善动作，参考第三项。
六、进行阶段性总结，如果攻关按月分三个阶段，那么中间就要召开两次阶段性总结和一次攻关总结会议，统计上一阶段的品质数据，与目标进行对比，达成的按此前的方案进行奖励，未达成的按方案中的乐捐方案进行乐捐，并在会上检讨未达成原因以及下一个阶段的实施要点。召开攻关总结会议，展示成绩，激励信心！