正宗供应商管理系统常用解决方案
长期合作的供应商品质却一直不改善，大家有好的办法解决吗？
长期合作的供应商品质却一直不改善，大家有好的办法解决吗？
首先，需要数据说话。“品质一直不改善”指的是什么？
即平时积累供应商在交付、质量、售后服务方面的表现数据。
其次，搞清楚原因。第一搞清楚，为何一直不改善还要长期合作的原因；第二，如果有必要的话，搞清楚一直不改善的原因。
再次，帮助改善。如果非要合作不可的话，就需要认真仔细的帮扶了。这个就是业务层面的能力了，目前尽管有很多介绍供应商帮扶的资料，但要想落地还是得靠自我的努力。
采购面试时问如何管理供应商的该怎么回答？
1、有一批物料你已经下订单通知供应商生产，但接到通知说因为客户已取消此订单，但公司其它的产品又不可能用到。请问你该如何解决，而且要有3个解决方案？ 答：这个问题太笼统，不过碰到这种情况时，首先得了解供应商对你所下订单的完成状况，同时要求供应商停止订单的生产。根据供应商的反馈来决定处理。A若供应商还未进行订单的正式生产，可与供应商协调取消此单，请其帮忙将所订原材料用于其它产品的生产。 若供应商已进行了生产，要求供应商提供准确的生产数量，再与市场部协调看此种物料是否会在今后的生产中使用？若将来有用，只需与供应商协调将送货期推后即可。若不可能再用，应该向客户索取已生产物料的赔偿金。若客户以毁约日期在合同准许之内为由，不做任何赔偿时，应尽快与供应商协调以成本价将物料金额算清，并考虑物料报废后是否有利用价值？尽可能将损失降到最低。
2、为什么选择做采购？ 答：A可以熟悉商品市场，增长见识。B、可以接触不同的人，提高语言交流能力，增强个人魅力。C、其次要做好采购是不容易的，个人发挥空间比较大，对个人发展很有帮助。采购的压力－如何以成本结构为导向，保证商品采购为最低成本。
3、采购员的价值体现在哪里？谈谈你对采购的认识？ 答：采购为公司节省1元相当于销售卖出11元的货，这就是采购员的价值，作为采购就是按照公司的需求，生产产品的需要，从公司利益出发买到所需的物品，即符合产品要求，又是公司可以接受的价钱，那么你算一个合格的采购。
如何做好供应商质量管理(SQE)，在平时的工作中应该注意什么?请大侠们多多指点，谢谢？
有出路，你要先学习下TS16949体系的相关文件，如PPAP/APQP/MSA/SPC/FMEA等五大东西，这对你作业很有帮组，别的根据你所担任的供货商类别，要学习相应的专业知识。如机械、电子、机电等。
别的，学习供货商管理知识和技巧。做到以上，可以成为一个根本合格的SQE。
制造职业的作业在2K-6K之间，3-5年后，假如你够尽力，职位应该可以升上去或许做外企的SQE，应该有6K-15K之间。祝你好运SQE供货商质量管理工程师 当时实际中SQE角色: ?消防队员 ?工程人员 ?审阅员、教导员 ?协调员 ?查验员 ?项目工程师 ?供货商开发 ?医生 SQE当时在企业中的归属部分 质量部 收购部 供应链管理部 绩效管理部 独立 IQC 跨部分项目组 SQE的视角(关注点) 新产品项目 物料质量 客户 部分 联系 收购 技能/标准 质量体系 环保法则法规 1. 推进供货商内部质量改进 1.1 推进供货商成立完善的质量保证小组. 1.2 供货商进程改变及材质改变的承认管控动作. 1.3 新资料及改变资料的管控. 1.4 推进厂商导入常用的质量东西，SPC, 6Sigma 等品管方法。
1.5 资料质量方针达到情况的改进及检讨。
1.6 不合格项目的改进承认动作。
1.7 资料反常的处理及成效的承认。
1.8 往来供货商的质量管控。
1.9 供货商风险评价。
(资深SQE) 特别声明:供货商质量管理不是SQE一个群体就可以做好的工作 2. 推广履行SQM的体系程序文件. 2.1 供货商的评监，择优挑选厂商。
(不一定一切的SQE都可以) 2.2 供货商的定时及特别审阅的履行。
2.3 供货商的教导，提升质量。
2.4 履行供货商的奖罚办法。
(不一定一切的SQE都可以) 2.5 树立完善标准的资料进料查验程序及QIP。
2.6 外协厂商SOP(作业指导书)、QC工程图的制定。
3. 报表履行 3.1 每月的供货商等级评比。
3.2 每年的供货商等级评比。
3.3 供货商MBR, QBR 会议的举行。
3.4 8D Report 的宣布及时效管控及改进作用的跟进。
3.5 供货商质量月报，FAR 报表，信任性报表的跟催及承认