关于项目采购管理中的问题和改进
服装仓库管理存在10个问题及改善？
服装仓库管理存在10个问题及改善？
比如说嗯仓库里面有货，乱堆乱放，没有归纳整洁，像这种情况可以把服装羽绒服啊，或者裤子之类的分区域放然后把每个种类编上序号。
还有会出现账目对不上的情况，这种可以在出库的时候或者卖出去了商品只要从仓库里面拿出去的，然后就拿记账本记上。
投标人提出的合理化建议怎么写？
投标人对本项目的合理化建议和改进措施： 加强现场管理，创建文明工地； 成立安全领导小组，制定安全施工方案； 每周开一次现场例会，由建设单位、监理单位、施工单位参加，协调处理施工过程中出现的问题； 严把材料关，根据施工进度制定材料采购计划，同时严格控制材料质量，保证工程总体质量； 控制施工工艺，对大面积的装饰要先做样板，等工艺、施工质量取得业主、监工认可后再大面积推广； 组建现场管理项目机构，维护工程现场。
采购如何处理与各部门之间的协调关系？
1、 在与行政部门的协调上,采购部门应将与供应商接触所获得的市场资讯,提供给行政部门做为经营上的依据。而行政部门则应将前景预测、税费结构、销售趋势和生产预期等资讯提供给采购部门参考，体现专业性价值。
2、 在与销售部门的协调上，采购部门应积极获取销售需求预测及物流需求，主动应对；在市场部门确定商品价格时，采购部门应积极协助提供、评估物流采购成本等数据支撑；针对销售部门的紧急交货订单，采购部门应主动评估因物料影响的程度，并主动妥善解决。
3、 在与财务、运营部门的协调上，采购部门应充分主动掌握市场供应情报信息（供应渠道、质量、价格变动趋势等），提供必要的政策参考；同时，主动与财务部门对接，协调采购付款的计划安排，确保财务支付计划无误；
4、 在与生产部门协调上，采购部门应主动与生产计划部门、车间等交换数据信息和采购进度，以支撑计划排产，确保生产安排顺畅；
5、 在与质量部门的协调上，采购部门必须主动掌握采购质量标准，主动把关，并积极配合检验部门的来料检测，并与供应商进行必要的反馈、沟通、提出改进。
采购方加强供应商质量管理的策略？
为直接掌握供应商商品质量状况，可由采购方向供应商派出常驻代表，其主要职责是向供应商提出具体的商品质量要求，了解该供应商质量管理的有关情况，如质量管理机构的设置，质量体系文件的编制，质量体系的建立与实施，产品设计、生产、包装、检验等情况，特别是对出厂前的最终检验和试验要进行监督，对供应商出具的质量证明材料要核实并确认，起到在供应商内进行质量把关的作用。对具有长期稳定的业务联系，建立固定的购销关系，采购批量大、技术性强、对质量要求严格的供应商，采购方还可派出质检组常驻供应商，不但对商品质量进行全程、全面地检查和监督，而且还要监督买卖合同的全面执行，保证及时生产、及时发货，满足采购方各方面的要求。同时质检组还可向供应商反映已购产品在使用过程中的问题和对产品新的要求，促使供应商改进和提高产品质量并不断开发用户所需要的新产品。此方法是供应商质量管理与控制常用的一种方法，其优点主要有以下几点。(1)对供应商商品质量进行全程、全面地检查和监督，能及时发现问题，便于供应商及时返工，降低了供应商的质量成本。(2)从源头发现问题，便于快速反应，对企业获得优质采购商品有利。(3)可根据本企业实际使用情况及进货质量控制IOC情况，专门严格检查某个项目，针对性强。3)定期或不定期监督检查由于企业内外部环境的变化，供应商的生产状况必然也会随之变化。采购方应及时掌握其变化的情况，对生产发生的一些重大变化，应要求供应商及时向采购方报告。如产品设计或结构上的重大变化、制造工艺上的重大变化、检验和试验设备及规程方面的重大变化等，供应商都应向采购方主动报告说明情况。采购方接到报告后，要认真分析情况，必要时应到供应商那直接了解，主要应弄清对产品质量的影响。在多数情况下供应商变更产品设计，采取新材料、新设备、新工艺是为了提高商品的质量和生产效率，对保证商品质量是有益的。但是也必须注意到，任何改变都有一个适应的过程，在变更的初始阶段容易造成商品质量的不稳定。这就需要通过加强最终检验和试验来把关。5)定期排序排序的主要目的是评估供应商的质量及综合能力，以及为是否保留、更换供应商提供决策依据。排序的一般准则如下:(1)SOA供应商质量保证批合格率:一般要求不能低于95%。(2)IOC批合格率:一般要求不能低于95%。(3)商品投入后的质量问题:一般要求总的工序直通合格率不低于85%(因产品不同而有较大差异)。(4)回复纠正行动报告CAR的态度和速度:需及时响应，对问题做出令人信服的分析，并有纠正预防措施(或更改作业文件，或进行工序改善等)。(5)交货期履行情况:能积极履行合约，并对延期交货做出合理说明。(6)审核结果:审核的分数至少在60分以上。(7)与本企业人员的配合:在各项事务中与需方积极配合，协作良好。以上项目乘积作为总分，供排序用。排序周期一般为每季度一次或半年一次。6)帮助供应商导入新的体系和方法为有效地控制采购商品的质量，采购方应对供应商导入自己多年总结出的先进质量管理手段和技术方法，主动地帮助、指导供应商在短时间内极大地提升质量管理水平和技术水平，增强质量保证能力。采购方对供应商给予一定的帮助对供应商是有利的，对采购方自己也是有利的。对供应商的帮助是多方面的，主要目的不是扩大生产能力而是提高商品质量。以提高质量为中心，可帮助供应商组织有关人员的技术培训，进行设备的技术改造，实现检验和试验的标准化、规范化。贯彻ISO9000族标准，争取质量体系认证，帮助供应商导入6Sigma系统等。对供应商的帮促重点是加强商品质量的薄弱环节，解决影响商品质量的关键问题。