物料流程管理 物料管理的目的是什么？

物料流程管理

物料管理的目的是什么？

物料管理的目的是什么？

物料管理的目的如下：
1、有效率的收发物料。
2、仓储空间充分的利用。
3、物料规格标准化。
4、适时供应生产所需之物料。
5、掌握物料适当的存量。
6、可考核物料管理之绩效。
7、确保来料品质良好，并适当的管制供货商。物料管理是将管理功能导入企业产销活动过程中，希望以经济有效的方法，及时取得供应组织内部所需之各种活动。物料管理概念的采用起源于第二次世界大战中航空工业出现的难题。生产飞机需要大量单个部件，很多部件都非常复杂，而且必须符合严格的质量标准，这些部件又从地域分布广泛的成千上万家供应商那里采购，很多部件对最终产品的整体功能至关重要。

物料替换流程？

首先根据物料参数寻找物料替换，一般不起到重要作用的物料可以直接替换，涉及射频物料的替换是需要验证性能后才可确认物料是否替换。

erp物料申购流程？

一：填写物料名称及明细，提请相关人员批复后转物料产品管理员编制编码输入erp。
二：业务员在系统中录入采购合同（订单），选择己录入erp的物料名称、单价、数量等保存好后，将采购合同提交领导批复。

在物料管理的过程中，为什么要对物料进行abc分类?它的原理和方法分别是什么？

主要用于区分便于识别，比如a类为原材料，b类为半成品，c类为成品。

产线物料周转流程？

借料流程
3.1 生产过程中物料来料品质异常，设备夹具生产异常损坏物料及出货的紧急都需要借料保证生产。
3.2 物料员填写借料单，填写好物编、数量、原因、归还日期等，送相关负责人签名(物料员—生产线长—生产主管—物控—仓管员—借料编号)。
3.3 仓管员接到借条发料给物料员。
3.4 物料员领料后发料到生产线进行投入生产。
3.5 物料员收集相应物料,整理后准备还料、冲借条。

什么是生产系统中的“拉式”和“推式”？

ERP系统区分拉式和推式物料是为了更好的管理生产物料。
它们的区别如下：
1.在生产制造中有两种工作方式，一种是推式物料工作方式，另一种是拉式物料。两种的方式的区别在于推式物料是根据生产任务单，将物料发往下一个工序； 而拉式物料是指物料的移动来自下一道工序的需求。拉式物料指的是需求，而推式物料指的是供应。
2.简单地说，成本低廉、数量不易统计、不易分割地物料都属于拉式物料； 比如螺钉（成本低廉）、单位为公斤、瓶、米等（不易分割）的物料 ERP系统中拉式物料是依任务需求自动扣库存的，推式就是需依任务需求手工发料
3.推式物流的方式，是基于库存需求而生产；为补充库存，才会生产； 拉式物流，是源与客户需求的生产，即下道工序的生产需求；有客户需求带动生产；
4.推移式一般是可数的料件拉式无聊一般不可数，如胶带之类的。