企业目视化管理之四大工具 生产管理十大手法五大工具?

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企业目视化管理之四大工具

生产管理十大手法五大工具?

生产管理十大手法五大工具?

一、生产管理的十大手法
1、规范化
所谓规范化,就是将企业里有各种各样的标准,如:规程、则、规范、要领等等,这些标准构成文字化的东西统称为规范(或称规范书)。制定规范,然后依规范付诸行动则称之为规范化。那些以为编制或改定了规范即以为已完成规范化的观念是错误的,只有经过实施才算是施行了规范化。
2、目视管理
目视管理施行得如何,很大水平上反映了一个企业的现场管理程度。无论是在现场,还是在办公室,目视管理均大有用武之地。在体会其要点及水准的根底上大量运用目视管理将会给企业内部管理带来宏大的益处。
所谓目视管理,就是经过视觉招致人的认识变化的一种管理办法。目视管理有三个要点:(1)、无论是谁都能判明是好是坏(异常)(2)、能疾速判别,精度高(3)、判别结果不会因人而异。
生产管理的十大手法
3、管理看板
管理看板是管理可视化的一种表现方式,即对数据、情报等的情况了如指掌地表现,主要是关于管理项目、特别是情报停止的透明化管理活动。它经过各种方式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等躲藏的情报提醒出来,以便任何人都能够及时控制管理现状和必要的情报,从而可以快速制定并施行应对措施。因而,管理看板是发现问题、处理问题的十分有效且直观的手腕,是优秀的现场管理必不可少的工具之一。
4、三即三现法
一旦发现有问题,应“即刻”前往“现场”,“即席”(当场)观察“现实”并“即刻”处理“现场”·从而切中问题要点并产生解决问题的决策。
5、A、 B . C 法
把现场所看到的东西或感想用笔记下来,把与自己的看法或要求不合的部分分为 A 、B、C 三级,并决定 A 是明天要改善的, B 是一周后要改善的, C 是一个月后要改善的。每次回到现场时,检查进行状况,直到满意为止。
6·、NODEEM 现场管理
Neatness ——整洁 Order ——秩序Decoration ——美观 Eficiency ——效率 Expenses ——成果 Morale ——士气。
7、现场管理的 One - Best 运动。
①一处保管。
②一日处理(今日事,今日毕)。
③一个资料夹(资料夹一册化)。
④一小时会议。
⑤一张纸(报告书一张篇幅表达完全)。
⑥一分钟电话
⑦一张原稿(不必复印,只保管原稿)。⑧一件工具(不用工具,或简化成一件)
二、生产管理五大工具:现场指导 、现场5S管理、现场目视管理、现场改善、现场问题解决方法。

5S现场管理培训内容?

一、5S的基本概念
1)5S的起源、含义及作用
2)实施5S之功效
3)5S的关系图
4)5S的成效图
5)现场管理中存在哪些浪费
6)5S与管理人员的角色认知和心态调整
二、整理推进的原则、方法和实施步骤
7)整理的目的
8)要与不要的原则
9)实施整理的关键
10)做不好整理所导致的问题
11)实施整理的问题与对策
12)找出现场不需要的物品
13)因缺乏整理会造成的各种浪费
14)物品的分类处理
15)易聚集“不需要”物品的地方
16)如何开展红单运动
17)整理的操作案例
三、整顿、清扫推进的原则、方法和实施步骤
18)整顿的目的
19)物料寻找百态图
20)整顿的要求
21)整顿的对象
22)什么是“三易”“三定”
23)实施整顿的关键
24)做不好整顿所导致的问题
25)实施整顿的方法
26)整顿的原则
27)整顿工作的重点顺序
28)定置管理
29)定置图绘制的原则
30)清理整顿工作方案
31)清扫定义、标准
32)做不好清扫所导致的问题
33)如何实施清扫
34)清扫的原则
35)清扫的目的、要领与推进的重点
四、清洁、素养推进的原则、方法和实施步骤
36)清洁的目的与要求
37)清洁的三不原则
38)清洁的推行要领
39)推进清洁的步骤
40)定点摄影的作用
41)如何进行评比活动
42)标准化、制度化的含义
43)如何实施标准化
44)清洁的推行和工厂改善目标的结合
45)如何让员工按标准作业
46)如何实施素养
47)素养教育的开展方式
48)素养的难点
49)素养的目的、要领与推进的重点
个案实例
五、目视管理与消除浪费
50)目视管理的定义与要点
51)目视管理的方法和工具
52)浪费定义及类型
53)如何识别现场中的浪费
54)工厂中常见的浪费及控制
55)目视管理在消除浪费中的作用
56)怎样让问题看得出来—目视管理的执行
57)现场中的七大管理浪费
58)现场可以改善的浪费
59)怎样根除现场的各种浪费
60)目视管理在设备、材料、方法管理中的应用
六、如何建立5S管理系统与推进技巧
61)5S推进组织与组织的方式
62)如何成立5S推行委员会
63)如何组建5S实施小组
64)推进组织方式
65)5S推行阶段
66)5S管理导入时机的选择
67)制订目标的SMART原则
68)制订5S目标要考虑的因素
69)推行成功与失败因素检讨
70)定位管理方法的应用
71)红牌作战技巧
72)目视管理的方法
73)颜色管理的方法
74)5S推进人员的督导技巧
75)5S的纠正与预防措施及跟踪